La fabrication d'un disque diamant se décompose en 2 grandes étapes :
Selon les matériaux à découper , la lame peut avoir différentes formes, de même que les segments utilisés seront calibrés en fonction du matériaux à découper, de la puissance de la machine, de la vitesse de rotation, et du type de coupe à sec ou à eau.
Disque à jante continue |
Denture à encoches étroites |
Denture à encoches larges |
Pour le verre, la porcelaine, la céramique (pour travaux fins). |
Pour béton. pierre naturelle, matériaux de construction. etc. (arrêtes de coupe très propres). |
pour toutes pierres, béton, matériaux de construction. etc. (très bon ref roidissement). |
Avec segments de protection ( de renfort) dans l'encoche |
Avec segments de protection inclinés |
Spécialement adaptés pour l'asphalte, les chapes maigres et les matières sableuses (lâches). |
Spécialement adaptés pour l'asphalte, les chapes maigres et les matières sableuses (lâches). |
Coupe à sec (sans arrosage)
Pour cette application. on emploie généralement des disques d'un diamètre de 100 à 450 mm, avec jante continue ou segmentée, soudée au laser ou frittée directement sur le corps de l'outil; ce type de disque est utilisés dans les opérations de coupe intermittente (interruption pour refroidissement).
Ces outils peuvent aussi être employés avec arrosage.
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