Fabrication et utilisation d'un disque diamant


La fabrication d'un disque diamant se décompose en 2 grandes étapes :

  • Le fabrication de la lame support
  • La fabrication des segments


1. Les différents modèles de la lame support

Selon les matériaux à découper , la lame peut avoir différentes formes, de même que les segments utilisés seront calibrés en fonction du matériaux à découper, de la puissance de la machine, de la vitesse de rotation, et du type de coupe à sec ou à eau.

Disque à jante continue

Denture à encoches étroites

Denture  à  encoches  larges

Pour   le  verre, la porcelaine, la  céramique (pour travaux fins).

Pour béton. pierre naturelle,  matériaux de construction. etc.  (arrêtes  de coupe très propres).

pour toutes pierres, béton, matériaux  de construction.   etc.    (très   bon ref roidissement).

 

Avec segments de protection  ( de renfort) dans l'encoche

Avec segments  de protection  inclinés

Spécialement adaptés  pour  l'asphalte, les chapes maigres et les matières sableuses (lâches).

Spécialement adaptés  pour  l'asphalte, les chapes maigres et les matières sableuses (lâches).

2. Type de coupe

Coupe à sec (sans arrosage)

Pour cette application. on emploie généralement des disques d'un diamètre de 100 à 450 mm, avec jante continue ou segmentée, soudée au laser ou frittée directement  sur  le corps de l'outil; ce  type de disque est  utilisés  dans  les opérations de coupe intermittente (interruption pour refroidissement).
Ces outils peuvent aussi être employés avec arrosage.

3. Les différents étapes de fabrication d'un disque diamant

  1. Sciage circulaire
  2. Forage d 'un trou central:
  3. Usinage des encoches  (dents)  ;
  4. Traitement de la tôle  ;
  5. Trempe;
  6. Planage, tension, contrôle ;
  7. Rectification des deux parois latérales  ;
  8. Rectification du diamètre extérieur :
  9. Finition alésage (trou central)  ;
  10. Planage (contrôle)  :
  11. Soudure  des segments et contrôle ;
  12. Rectification  du diamètre extérieur (segments);
  13. Avivage (grès  tendre, molasse,  ou blocs-sable de quartz et carbure de silice).

4. Machine de fabrication

Machine de soudage laser

Machine de brasage

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